近日,地区*官方网站对2016年冷链物流发展*财政支持省市评审结果进行了公示。山东、河南、重庆、宁波、新疆、河北、广东、四川、青海、宁夏,这十个省市将获得数亿元*财政资金支持。在被选中的这十个省(区、市)中,属于西部省市的有5个,重庆、新疆、四川、青海和宁夏。对于西部地区来说,冷链物流一直是该地区电商发展的“痛点”。此项举措说明地区从全国发展大局和人民生活品质角度对冷链物流日益重视,这对于2016年国内冷藏保温车市场来说是一剂强心剂。 **,随着货物储运的种类不断增多,有些货物在储运过程中易受到外界温度、湿度等条件影响而发生腐烂变质。为了保持易腐货物的本来品质和使用价值,冷链物流便应运而生。目前,发达地区冷藏运输率达50%以上,美、日、西欧等地区高达80%~90%。我国的冷藏车始于20世纪80年代初,近几年来发展得很快。有资料显示,目前国内冷藏保温车的保有量约有4万辆,每年产量为6000~7000辆,我国易腐货物的冷藏运输率仅为15%~20%,而发达地区为80%~90%。美国冷藏、保温车的保有量为16万辆,日本为12万辆,我国与美国、日本等发达地区相比,明显不足。目前国内大量需要冷藏运输的货物还是靠普通车辆运输,冷藏保温车市场发展前景广阔。 我国冷藏车厢生产工艺大体经历了三个阶段: **阶段: 整体注入发泡金属蒙皮结构。**代冷藏车制造企业均采用这一工艺。这种产品因为厢体上有大量金属材料存在,易形成大量冷桥;另一方面,注入发泡隔热层内的缺陷不易发现,内在质量不易**;再者,由于发泡材料既作保温材料又作粘结剂,易产生粘结不牢等缺陷,保温效果不理想,漏热率(导热系数)偏高。 *二阶段,整体注入发泡玻璃钢结构。在*二代和*三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品在**阶段产品的基础上又改进了一步,重量轻,漏热率(导热系数)降低,保温效果较好,但存在粘结不牢、车厢外蒙皮易咕泡等缺陷。 *三阶段,全封闭聚氨酯板块粘结玻璃钢结构。在*二代和*三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品重量轻,漏热率(导热系数)低,保温效果好。用不饱和聚酯树脂作粘结剂,另加垫层,保温材料用硬质聚氨酯泡沫,导热系数低,强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂,形成一个整体。一缺陷是聚氨酯切割后损耗比较大,因此材料成本较高。尤其在当前化工原材料涨价严重的情况下,车厢的生产成本越来越高。 这种结构的冷藏车在国内外市场占主导地位,也是我国目前具有代表性的冷藏车制造企业所使用的工艺。成都冷藏车,成都冷藏车厂家,安业汽贸由成都安业汽车贸易有限公司( )提供。